Pem ūdens elektrolizators

 

1. Kompakts dizains
- Augsts darba strāvas blīvums (1,5 ~ 3 A/cm²)
- Serdes tvertnes laukuma biezums < 1m
- Slīdēm uzstādīta integrēta papildu vadības sistēma

2. Augsta efektivitāte
- Līdzstrāvas jaudas patēriņš < 4,3 kWh/Nm³
- termiskā efektivitāte > 75%
- Izmanto visaugstākā starptautiskā standarta PEM membrānas elektrodus

3. Mērogojamība
- Saderīga montāžas programma
- Pielāgojams dažādiem tvertnes parametriem
- Integrēta uz slīdēšanas platforma ērtai paplašināšanai

4. Ātra reaģēšana
- Karstā starta ilgums: 5 sekundes
- Aukstās palaišanas ilgums: < 300 sekundes
- Pielāgojams, lai ielādētu 5-120% variācijas
- Pārbaudīta cikliskā iedarbināšanas/apturēšanas veiktspēja un ilgmūžība

5. Uzlabotas drošības funkcijas
- Pašizstrādāts divu vadu blīvējuma dizains
- Vairāku gāzu sensoru uzraudzība ar signalizācijas bloķēšanu
- Spiediena, temperatūras un ūdeņraža ražošanas ķēdes loģiskā kontrole papildu drošībai.

 

 

Vārds	Parametrs
Ūdeņraža ražošanas jauda (Nm3/h)	200
Maksimālā ūdeņraža ražošanas jauda (Nm3/h)	240
Līdzstrāvas enerģijas patēriņš (kWh/Nm3)	Mazāks vai vienāds ar 4.3
Ūdeņraža tīrība (pirms attīrīšanas)	Lielāks vai vienāds ar 99,9%
Elektrolizatora korpuss — platums x platums x augstums (m)	0.8x0.6x1.5
Darba spiediens (MPa)	3 . 0
Darba temperatūra ( grādi )	70±5
Apkārtējā temperatūra ( grāds )	5~40
Enerģijas patēriņa diapazons	5-1 2 0 %
Aukstās palaišanas laiks (minūte)	Mazāks vai vienāds ar 5
Karstais sākuma laiks (otrais)	5
Kalpošanas laiks (gads)	Lielāks par vai vienāds ar 5
Elektrolīts	H2O
Atdalīšanas vienība
Nominālā skābekļa apstrādes jauda	100 Nm3/h
Skābekļa tīrība (nominālie darbības apstākļi)	>99.8%(0.2 MPa);>98,5% (3 MPa)
Skābekļa izplūdes temperatūra (grādi)	70±5
Attīrīšanas vienība
Ūdeņraža tīrība (pēc attīrīšanas)	Lielāks vai vienāds ar 99,999%
Ūdeņraža rasas punkts	-70 grāds
Ūdeņraža izplūdes temperatūra	Parasta temperatūra

 

PEM ūdens elektrolīzes tehnoloģija ir līdzīga PEM kurināmā elementu tehnoloģijai, kur kā elektrolītu var izmantot sulfonētu polimēru membrānu. Jonu lādiņu nesēji H+ un DI ūdens (dejonizēts ūdens) caur protonus vadošo membrānu, lai nodrošinātu enerģiju elektroķīmiskajai reakcijai. Parasti PEM ūdens elektrolīze darbojas zemākā temperatūrā (30-80 grādi) pie lielāka strāvas blīvuma (1-2 A/cm2) un rada augstas tīrības pakāpes (99,999%) gāzes (ūdeņradi un skābekli).

 

Pateicoties ļoti aktīvajam laukumam uz Pt bāzes elektrodu metāla virsmas un elektrolīta zemākajai pH vērtībai, PEM elektrolīzes kinētika ūdeņraža evolūcijas reakcijā ir ātrāka nekā sārmainās elektrolīzes kinētika. Turklāt PEM elektrolīze nesatur kodīgus sārmainus elektrolītus, kas nodrošina mazāku nospiedumu un labāku drošību nekā sārmainā elektrolīze.

 

SANY ūdeņraža enerģijas montāžas darbnīca

 

Darbnīca ir 216 metrus gara un 72 metrus plata, no kurām trīs zonas kopumā aizņem aptuveni 15,000 kvadrātmetrus. A zona ir rezervēta vieta mūsu mašīnu apstrādes līnijai, kuru plānots nodot ekspluatācijā 2024. gadā. Zona B ir ūdeņraža uzpildes stacijas montāžas līnija ar gada jaudu 20 ūdeņraža uzpildes staciju komplekti. Zona C ir ūdeņraža ražošanas iekārtu montāžas līnija ar 2GW sārmainā ūdens elektrolizatoru gada jaudu. Visas ražošanas līnijas būvniecība tika uzsākta 2023. gada janvārī, bet pabeigta un nodota ekspluatācijā 2023. gada martā, kas atspoguļoja SANY ātrumu un arī mūsu priekšrocības iekārtu ražošanas jomā.

 

 

①Metināšanas robotu darba stacija

Metināšanas robota darba stacija, kas pieejama 2023. gada septembrī, un to neatkarīgi izstrādājusi SANY Robotics R&D komanda, sastāv no kopņu atdalīšanas sistēmas, robotizētas apstrādes sistēmas, lāzermetināšanas sistēmas, vizuālās atpazīšanas sistēmas un bipolārās plākšņu apgriešanas sistēmas. Ik pēc 5 minūtēm ar elektrodu sietu tiek metināta bipolāra plāksne, un pēc tam no montāžas līnijas noripo apļveida spiediena plāksne. Viss process no padeves, apgriešanas, tukšošanas līdz metināšanai ir pilnībā automatizēts ar robotizētu aprīkojumu. Ražošanas process ir ne tikai efektīvs, bet arī standartizēts, kas var izvairīties no bipolārā plāksnes pārklājuma bojājumiem apstrādes un rotācijas laikā, ievērojami uzlabojot produkta kvalitāti.

 

②Spot Welding apaļo tablešu

Punktmetināšana tiek izmantota apaļu tablešu fiksēšanai. Salīdzinot ar tradicionālo līmēšanas tehnoloģiju, punktmetināšana ir pārāka šādos aspektos. Pirmkārt, tas izvairās no atdalīšanās. Eksperimentos ir pārbaudīts, ka elektrolizatora darbības laikā sārma šķīdums izkausētu un nolobītu apaļās tabletes līmi, kas pēc tam paliek spiediena caurulē, atstājot lielu ietekmi uz veiktspēju. Otrkārt, tas nodrošina stingru fiksāciju, samazinot nesakritības un krišanas risku montāžas procesa laikā. Treškārt, tas uzlabo efektivitāti. Tradicionālā līmēšanas tehnoloģija prasa 15 minūtes žāvēšanai, kas ietekmē kopējo montāžas efektivitāti. Punktmetināšanas tehnoloģijai nav nepieciešams gaidīšanas laiks.

 

Šī A6-2525 automatizētā PPS separatora griezēja, kas tika nodota ekspluatācijā 2. 022. augustā, efektīvais darbības laukums ir 2500 mm × 2500 mm. Aprīkots ar infrasarkano staru pozicionēšanu un augstas precizitātes lineārām vadošajām sliedēm un zobratiem, tas var sasniegt griešanas precizitāti ± 0,5 mm. Tas ir aprīkots arī ar 12,5 KW ventilatoru, kas nodrošina separatora saplacināšanu, izmantojot vakuuma adsorbciju, lai nodrošinātu konsekventu griešanu. Automātiskā padeves ierīce, kas sastāv no padeves gultņa, cilindra un lentes, nodrošina saplacinātā separatora automātisku nogādāšanu griešanas stacijā, nodrošinot bezpilota padevi un griešanu.

 

 

③PPS atdalītājs CNC griezējs

Šī A6-2525 automatizētā PPS separatora griezēja, kas tika nodota ekspluatācijā 2. 022. augustā, efektīvais darbības laukums ir 2500 mm × 2500 mm. Aprīkots ar infrasarkano staru pozicionēšanu un augstas precizitātes lineārām vadošajām sliedēm un zobratiem, tas var sasniegt griešanas precizitāti ± 0,5 mm. Tas ir aprīkots arī ar 12,5 KW ventilatoru, kas nodrošina separatora saplacināšanu, izmantojot vakuuma adsorbciju, lai nodrošinātu konsekventu griešanu. Automātiskā padeves ierīce, kas sastāv no padeves gultņa, cilindra un lentes, nodrošina saplacinātā separatora automātisku nogādāšanu griešanas stacijā, nodrošinot bezpilota padevi un griešanu.

 

④ ElektrodsLaserWeldingProcess

Automātiskā elektrodu lāzermetināšanas iekārta tika nodota ekspluatācijā 2022. decembrī. Ar dominējošo PLC vadību tas ir saderīgs ar 1000 līdz 2500 mm elektrodu metināšanu. Tam ir jaudīga 1500 W vai lielāka nepārtrauktas lāzermetināšanas iekārta, plakana platforma ar kustīgiem stiprinājumiem bipolārās plāksnes daudzpunktu nostiprināšanai, lai novērstu Z ass nelīdzenumus, un rotējošais galds nobīdās mazāk par 0,5 mm uz Z ass, bez lāzermetināšanas fokusa attāluma novirze. Presēšanas blokam ir lokveida konstrukcija, lai pilnībā nospiestu detaļas. Izmantojot izmēģinājuma programmēšanu, tas var pabeigt visas bipolārās plāksnes metināšanu uzreiz, automātiski izlaižot dobo daļu vidū. Katru reizi, kad metināšana ir pabeigta, pagrieziena galds automātiski atgriežas tuvākajā metināšanas sākuma punktā. Lāzermetināšana ar pildvadu sasniedz 0,5 mm precizitāti. Metināšanas šuve ir vienmērīga, maiga un gluda, un virsma ir balta un gaiša.

 

Populāri tagi: PEM ūdens elektrolizators, Ķīna PEM ūdens elektrolizatoru ražotāji, piegādātāji, rūpnīca