4000 Ūdeņraža ražošanas iekārtas

4000 Ūdeņraža ražošanas iekārtas

Atdalīšanas sistēma sastāv no četrām sliedēm.
Lai atvieglotu uzstādīšanu un sekojošu demontāžu un apkopi, tiek izmantota iepriekš izgatavota darba platforma
Nosūtīt pieprasījumu
Produkta ievads

 

Priekšrocība
 

 

1. Moduļu dizaina pieeja

  • Vienkāršota iestatīšana un demontāža
  • Samazinātas prasības cauruļvadam uz vietas

2. Visaptveroša sistēmas integrācija

  • Samazināts kopējais enerģijas patēriņš

3. Lietotājam draudzīga darbība un apkope

  • Pieejamas manuālas vadības ierīces un platforma

4. Viedo tehnoloģiju integrācija

  • Racionalizēta automatizēta pārvaldība

5. Standarta darbības procedūru (SOP) izgatavošana

  • Kompakta konfigurācija
  • Minimālā telpiskā pēda

 

Atdalīšanas un attīrīšanas sistēmas bloka konstrukcijas iezīmes

 

1. Vienkāršots instalēšanas process

Atdalīšanas sistēma sastāv no četrām sliedēm, izmantojot iepriekš izgatavotu darbības platformu, lai racionalizētu uzstādīšanas, demontāžas un apkopes procedūras.

2. Energoefektīvas darbības

Papildus iespaidīgajai ražošanas jaudai energoefektivitāte ir galvenais aspekts, novērtējot ūdeņraža ražošanas iekārtu veiktspēju. Šim riņķveida elektrolizatoram ir līdzstrāvas patēriņš, kas ir mazāks vai vienāds ar 4,3 kWh/Nm³, ievērojami pārspējot līdzīgus produktus energoefektivitātes ziņā.

3. Uz lietotāju orientēts dizains

Darbības procedūras un konstrukcijas konfigurācijas atbilst ergonomikas principiem, nodrošinot ērtu lietošanu un apkopi. Tiek ņemts vērā platformu un eju izvietojums, kas nepieciešams ikdienas darbībai un apkopes darbiem.

4. Uzlabotas vadības sistēmas

Slīdēm ir automatizēti vadības mehānismi, kas izmanto inteliģentu daudzlīmeņu vadību un vadību netraucētai darbībai. Uzraudzība un kontrole tiek veikta, izmantojot DCS uzraudzības sistēmu, PLC pārvaldību un SIS/GDS uzraudzības sistēmu no centrālās vadības telpas.

5. Uzlabota drošība un stabilitāte

Drošības pasākumi, piemēram, drošības vārsti, bloķēšanas signalizācijas un automātiskās bloķēšanas izslēgšanas tiek īstenoti, lai samazinātu riskus, kas saistīti ar cilvēka kļūdām, nodrošinot drošu un stabilu darbības vidi.

Vārds

Parametrs

Atdalīšanas sistēmas apstrādes jauda (Nm³/h)

4000-6000

Kg 24 stundās

8560-12840

Ražošanas jaudas dinamiskais diapazons (%)

20~120

Attīrīšanas sistēmas apstrādes jauda (Nm³/h)

8000-12000

Līdzstrāvas enerģijas patēriņš (kWh/Nm3)

4.4

Ūdeņraža tīrība (pirms attīrīšanas)

Lielāks vai vienāds ar 99,8%

Ūdeņraža tīrība (pēc attīrīšanas)

Lielāks vai vienāds ar 99,999%

H₂O saturs H₂ (PPM)

Mazāks vai vienāds ar 2,54

Darba spiediens (MPa)

1.8

Darba temperatūra ( grādi )

90±5

 

Tehniskās specifikācijas un veiktspēja
 

 

1. Milzīgs ūdeņraža ražošanas elektrolizators ar attīrīšanas sistēmu

Milzīgs ūdeņraža ražošanas elektrolizators ar attīrīšanas sistēmu ar ūdeņraža apstrādes jaudu 4000-6000 Nm3/h un atdalīšanas sistēma ar ūdeņraža apstrādes jaudu 8000-12000 Nm3/h

Universālajam AWE ūdeņraža ražošanas aprīkojumam ir atdalīšanas sistēma ar ūdeņraža apstrādes jaudu 4000-6000 Nm3/h, un attīrīšanas sistēma ar ūdeņraža apstrādes jaudu 8000-12000 Nm3/h.

 

2. Zems enerģijas patēriņš ar līdzstrāvas jaudas patēriņu, mazāks par vai vienāds ar 4,3 kWh/Nm³

Papildus lielajai ražošanas jaudai zems enerģijas patēriņš ir arī viens no svarīgiem rādītājiem ūdeņraža ražošanas iekārtu kvalitātes novērtēšanā. Šī milzīgā apļveida elektrolizatora līdzstrāvas jaudas patēriņš ir mazāks vai vienāds ar 4,3 kWh/Nm³, kas ir daudz efektīvāks nekā citiem līdzīgiem produktiem enerģijas patēriņa ziņā.

 

3. Izcila ūdeņraža tīrība ar tīrību, kas ir lielāka vai vienāda ar 99,8% pirms attīrīšanas un lielāka vai vienāda ar 99,999% pēc attīrīšanas

Ūdeņraža tīrība, ko ražo daudzfunkcionālās AWE ūdeņraža ražošanas iekārtas, ir vairāk nekā 99,8% pirms attīrīšanas un pat vairāk nekā 99,999% pēc attīrīšanas. Šo augstas tīrības pakāpes ūdeņradi var plaši izmantot augsto tehnoloģiju nozarēs, piemēram, elektronikā, aviācijā un pusvadītāju ražošanā.

 

4. Stabila un uzticama darbība ar darba spiedienu 1,8 MPa un darba temperatūru 90±5 grādi

Universālās AWE ūdeņraža ražošanas iekārtas darba spiediens ir 1,8 MPa, un tā darba temperatūra tiek uzturēta 90±5 grādi, kas ne tikai nodrošina normālu iekārtas darbību, bet arī nodrošina lietotājiem drošāku un uzticamāku darbību. ražošanas vide.

 

5. Daudzelektrolizatora struktūra ar jaudas svārstību diapazonu 30-120%

Iekārtas jaudas svārstību diapazons ir plašs no 30% līdz 120%, nodrošinot, ka iekārta spēj uzturēt efektīvu darbību dažādos ekspluatācijas apstākļos.

 

Vārds

Specifikācijas

Atdalīšanas sistēmas ūdeņraža apstrādes jauda (Nm³/h)

4000-6000

kg/24 stundas

8560-12840

Standarta darba apjoms (%)

20~120

Attīrīšanas sistēmas ūdeņraža apstrādes jauda (Nm³/h)

8000-12000

Līdzstrāvas enerģijas patēriņš (kWh/Nm3)

Mazāks vai vienāds ar 4.3

Ūdeņraža tīrība (pirms attīrīšanas)

Lielāks vai vienāds ar 99,8%

Ūdeņraža tīrība (pēc attīrīšanas)

Lielāks vai vienāds ar 99,999%

H2O-H₂ saturs (PPM)

Mazāks vai vienāds ar 2,54

Darba spiediens (MPa)

1.8

Darba temperatūra ( grādi )

90±5

 

Piemērošanas joma
 

1. Enerģētikas nozare:Izmanto dažādās jomās, tostarp enerģijas ražošanā, enerģijas uzkrāšanā un kurināmā elementu tehnoloģijās.

2. Mobilitāte:Izmanto transporta nozarē, lai veicinātu ūdeņraža degvielas šūnu transportlīdzekļu attīstību.

3. Rūpnieciskā izmantošana:Izmanto rūpnieciskos apstākļos, kas ietver ķīmisko ražošanu, metāla apstrādi un hidrīdu sintēzi, izmantojot ūdeņraža pielietojumu.

Četri vienā AWE ūdeņraža ražošanas iekārtas sastāv no elektroenerģijas iekārtām, elektrolizatora, ūdeņraža ražošanas procesa iekārtām, attīrīšanas procesa iekārtām un palīgiekārtām.

 

Strāvas instalācijas sastāv no transformatoriem-taisngriežiem un skursteņiem. Transformatora blokam tiek izmantots 24-impulsa eļļas iegremdēts ar ūdeni dzesējams transformators-taisngriezis, lai pārveidotu 10kV tīkla jaudu taisngrieža ieejas spriegumā, kas pārvērš jaudu līdzstrāvā (līdzstrāva). ) elektrolizatoram (spriegums: 0~734V, strāva: 0~6520A).

 

Elektrolīzera un ūdeņraža ražošanas procesa iekārtas sastāv no elektrolītiskā bloka, ūdeņraža separatora bloka, skābekļa separatora bloka, sārmu sūkņa bloka, gāzes-šķidruma separatora bloka, šķidruma savācēja bloka, manuālajiem vārstiem, pneimatiskajiem vārstiem, vietējiem instrumentiem un tālvadības instrumentiem.Elektrolītiskā vienība ir sadalīt ūdeni ūdeņradī un skābeklī. Ūdeņraža separatora bloks un skābekļa separatora bloks sākotnēji savāc ūdeņradi un skābekli, ko ražo elektrolītiskā iekārta. Sārmu sūkņa iekārta izmanto mainīgas frekvences piedziņu, lai ātri recirkulētu elektrolītiskajā blokā saražoto ūdeņradi un skābekli uz ūdeņraža/skābekļa separatora blokiem, izmantojot sārmu cirkulāciju, kas vienlaikus kontrolē visas ūdeņraža ražošanas sistēmas temperatūru. Gāzes-šķidruma separatora bloks atdala šķidrumu no ūdeņraža/skābekļa un izvada to uz šķidruma savācēja bloku. Šķidruma savācēja iekārta regulāri novadīs ūdeni. Vārstiem ir jākontrolē gāzes un šķidruma plūsma pēc vajadzības. Instrumenti savāc dažādus gāzes un šķidruma parametrus, piemēram, temperatūru, tīrību, plūsmas ātrumu utt., lai kontrolētu un pieņemtu lēmumus.

 

Attīrīšanas procesa iekārtas sastāv no deoksidētāja, žāvētāja, gāzes-šķidruma separatora, šķidruma savācēja, manuālajiem vārstiem, pneimatiskajiem vārstiem, vietējiem instrumentiem un tālvadības instrumentiem.Deoksidētājam ir jāizņem skābekli no ūdeņraža, izmantojot ķīmiskas reakcijas, tādējādi uzlabojot ūdeņraža tīrību un iepriekš uzsildot ūdeņradi. Žāvējam ir jāturpina žāvēšana un ūdeņraža attīrīšana. Ūdeņraža separatoram un skābekļa separatoram sākotnēji ir jāsavāc elektrolītiskās vienības ražotais ūdeņradis un skābeklis. Gāzes-šķidruma separatora bloks atdala šķidrumu no ūdeņraža/skābekļa un izvada to uz šķidruma savācēja bloku. Šķidruma savācēja iekārta regulāri novadīs ūdeni. Vārstiem ir jākontrolē gāzes un šķidruma plūsma pēc vajadzības. Instrumenti savāc dažādus gāzes un šķidruma parametrus, piemēram, temperatūru, tīrību, plūsmas ātrumu utt., lai kontrolētu un pieņemtu lēmumus.

 

Papildierīces sastāv no dzesēšanas ūdens iekārtas, saldēta ūdens bloka, kompresora, tīra ūdens bloka, izejvielu ūdens tvertnes un sārmu sagatavošanas bloka.Dzesēšanas ūdens iekārta ir paredzēta sārmu šķidruma un sārmu sūkņa atdzesēšanai, lai nodrošinātu elektrolizatora un sārmu sūkņa drošu un stabilu darbību. Sasaldētā ūdens iekārtai ir jāatdzesē ūdeņradis/skābeklis no ūdeņraža/skābekļa separatora un deoksidētāja, kur ūdens tvaiki tiek pārveidoti par pilieniņiem, kas tiek izvadīti caur gāzes-šķidruma separatoru, lai uzlabotu ūdeņraža un skābekļa tīrību. Kompresora blokam ir jānodrošina gaisa avots pneimatiskajiem vārstiem un citiem instrumentiem ūdeņraža ražošanas procesā un attīrīšanas procesā. Tīra ūdens iekārta ir paredzēta kālija jonu un citu minerālu elementu filtrēšanai krāna ūdenī, lai nodrošinātu elektrolītiskās vienības un citu vienību elektroķīmisko kvalitāti, lai aizsargātu ierīci no korozijas. Izejvielu ūdens tvertnes iekārtai ir jāuzglabā tīrs ūdens, ko ražo tīra ūdens iekārta, lai nodrošinātu pietiekami daudz tīra ūdens pirms iekārtas ieslēgšanas. Sārmu sagatavošanas vienība ir pilnībā sajaukt sārmu šķīdumu un nodrošināt sārma šķīdumu ūdeņraža ražošanas vienībai.

Populāri tagi: 4000 ūdeņraža ražošanas iekārtas, Ķīna 4000 ūdeņraža ražošanas iekārtu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu

Mājas

Telefons

E-pasts

Izmeklēšana